Лазерная резка тонких материалов: особенности технологии

Лазерная резка тонких материалов – это точный и удобный способ раскроя заготовок, нанесения маркировочных элементов, перфорации, элементов дизайна. Технология подходит как для прямого, так и для криволинейного разреза. Способ считается популярным и практичным, поскольку отклонения от параметров минимальные или их вообще нет. Получится реализовать чертеж любой сложности благодаря инновациям. В среднем погрешность не превышает 0,1 мм. Так что если требуется высокое качество, то стоит заказать эту услугу.

Главные особенности лазерной резки

Часто используется методика в областях, связанных с электроникой, промышленностью, дизайном и рекламой. Из различных материалов можно создавать вывески, детали, станки, корпуса, скульптуры, указатели, мебель и даже мангалы.

Стоимость лазерной резки установлена сравнительно невысокая. Техническое оснащение обходится дешевле, дополнительная обработка предметов не требуется. Этот фактор также обеспечил востребованность на рынке. К специалистам обращаются, чтобы выполнить лазерную резку стали, дерева, фанеры, акрила, стекла.

Подходит способ не для всех поверхностей из-за высокой теплопроводности, поскольку кромка может расплавиться или искривиться. Но в целом область применения широкая, главное – найти хорошего мастера, который применит индивидуальный подход.

Резка подходит для всех стальных изделий, что обычно задействуется в строительстве. Например, это могут быть панели, перфорированные трубы, коробы, крючки.

Лазерная обработка стекла гарантирует получение абсолютно ровного края. Не будет никаких сколов. Подобного невозможно добиться, если применять стандартные методы. С фигурными стеклянными конструкциями также можно работать. Эксперты, которые владеют резкой, создают качественные и оригинальные предметы.

Как работают с лазерной резкой тонких материалов?

Чаще всего подвергаются обработке алюминий, сталь и медь. У каждого металла есть свои особенности, поэтому требуется конкретный режим взаимодействия. Вот почему человек без навыков и знаний не может добиться хорошего результата. Обязательно стоит заказывать услуги профессионала.

Особенности алюминия:

• хорошая теплопроводность;
• универсальное применение;
• высокий показатель пластичности.

Что касается меди, то она более пластичная, но это плюс, поскольку так улучшается теплопроводность. Для резки требуется соблюдение двух главных факторов: низкая скорость и высокая мощность луча.

У нержавеющей стали много преимуществ, но она может воспламениться или окислиться, поэтому для раскроя мастера создают специальную среду из азота и поддерживают давление в рамках 20 атмосфер. Это позволяет убрать возможные недостатки. Гарантия качественного результата – это правильный выбор режима. Вот почему так важно обращаться за услугами по лазерной резке тонких материалов к специалистам.

Преимущества лазерной резки

Лазерный резак отличается умеренным нагревом. Это значит, что изделие не расплавится быстрее, чем непосредственно начнется обработка. Так профессионал сможет избегать коробления или появления локальных дефектов.

Для поверхностей с небольшой толщиной лазер подходит идеально, он обладает достаточной мощностью. Для толстых листов лучше выбирать плазменный метод, который справится со скошенной кромкой и внушительными размерами.

Фигурная и прямая резка применяются повсеместно. Технология отличается высокой скоростью выполнения работ и точностью. Современная альтернатива недорогая и практичная.