пн.- пт. с 10:00 до 19:00, сб, вс - выходные
198095, Санкт-Петербург, Михайловский пер.,7,А лит. В
Отдел производства рекламы
Вывески, печать, плоттерная резка
Отдел раскроя
Лазерная и фрезерная резка, трафареты
Отдел производства рекламы
+7 931 279-37-53
Вывески, печать, плоттерная резка
Отдел раскроя
+7 921 769-06-96
Лазерная и фрезерная резка, трафареты
Заявка на расчет

Перезвоните мне
Перезвоните мне

Фрезеровка резины в Санкт-Петербурге

Резина является прочным эластичным материалом. Фрезерная резка резины позволяет быстро создавать детали с высокой точностью. За счет обработки фрезами у готового изделия отсутствуют оплавленные края, получается эстетичный вид.

Цена на фрезерную резку резины

Толщина
в мм
Цена материала
за м2 (руб.)
Цена реза за погонный м
До 50 м.п. 51-200 м.п. 201-500 м.п. 501-1000 м.п. От 1000 м.п.
По запросу! По запросу! По запросу! руб./м.п. По запросу! руб./м.п. По запросу! руб./м.п. По запросу! руб./м.п. По запросу! руб./м.п.

* Актуальная стоимость на 2025 год.

* Стоимость разработки оригинал – макета от 500 руб (в зависимости от сложности)

* Стоимость доработки макета в формате cdr (при выявлении ошибок) - от 150 рублей.

* Минимальная стоимость заказа 2000 рублей.

Примеры работ

Схема нашего взаимодействия

01
Отправить запрос с техническим заданием или позвонить для консультации
по тел. +7 921 769-06-96

Во-первых, следует учесть сразу несколько факторов: материал, толщина материала, длина, которое пройдет оборудование и способ обработки: лазерная иди фрезерная. Если вы не уверены в каком-либо из этих параметров, то мы поможем с выбором.

Во-вторых, нужен векторный макет. Это поможет подсчитать длину реза, которую проходить оборудование во время работы. Если макета нет, то наш штатный дизайнер подготовит необходимые материалы.

02
Расчет стоимости услуги

Расчет цены раскроя производит менеджер, ответственный за ваш заказ. Стоимость формируется за счет коэффициента сложности макета. Из-за сложных фигур и декоративных элементов, которые будет обрабатывать станок, а так же размеров заготовки увеличивается время работы станка и усложняется настройка оборудования.

03
Изготовление изделий

Начинаем работу после внесения предоплаты (возможен авансовый платёж). Изготавливаем изделия в минимально возможные сроки, также выполняем срочные заказы здесь и сейчас.

04
Получение готовых изделий

Вы можете забрать готовые изделия у нас на производстве по адресу СПб, Михайловский пер.,7,А лит.В, а также вы мы осуществляем доставку по СПб и ЛО, и всей России транспортными компаниями.

Запрос на заказ или звонок по тел. 8-921-9740381

Резина является эластичным материалом, который создается при высокой температуре из натурального или искусственного каучука при добавлении вулканизирующих веществ.

Область использования резины весьма широка. Резина используется в производстве шин, медицинских и хозяйственных перчаток, шлангов, транспортных лент, предметов одежды и обуви. Также резина используется в качестве герметика или уплотнителя, а также в качестве облицовочного материала.

Особенности фрезерной резки резины

Компания «Rost-cut» выполняет фрезерную резку любых предоставленных эскизов. Гарантируем выполнение своей работы с максимальной точностью, без сколов, зазубрин и неровных краев. Все элементы будут иметь одинаковый размер и форму, независимо от их количества.

Вопрос-ответ

1. Какие виды резины подходят для фрезерной резки, и можно ли резать мягкую резину на вашем оборудовании?
Ответ:
Для фрезерной резки подходят только твердые сорта резины, так как мягкая резина обладает высокой эластичностью и при обработке начинает вязнуть в инструменте, наматываясь на фрезу. Это приводит к повреждению кромки, некачественному резу и остановке процесса. Мы используем твердосплавные фрезы, рассчитанные на работу с плотными материалами, где деформация минимальна. Мягкая резина, пористая или низкой степени вулканизации, не подлежит фрезеровке. Если вам требуется резка мягких материалов, стоит рассмотреть альтернативные методы, например, литье или вырубку.
2. Какую максимальную толщину резины можно обработать на фрезерном станке?
Ответ:
Современные фрезерные станки с ЧПУ способны обрабатывать резину толщиной до 20-25 мм в зависимости от типа материала и сложности геометрии детали. При работе с толстой резиной необходимо учитывать эластичность материала и применять специальные приспособления для фиксации заготовки, чтобы исключить деформацию во время обработки. Для резины толщиной свыше 15 мм рекомендуется использовать острые фрезы с малым количеством зубьев и пониженные скорости подачи. Точность обработки при максимальной толщине может составлять ±0,1-0,2 мм, что вполне достаточно для большинства технических применений. Толщина резины напрямую влияет на режимы резания, глубину врезания фрезы и количество проходов. Мы работаем с образцами, чтобы подобрать оптимальный режим, особенно при заказах с нестандартными характеристиками.
3. Обеспечиваете ли вы высокую точность реза и одинаковые размеры при изготовлении нескольких одинаковых деталей?
Ответ:
Да, фрезерная резка на станках с ЧПУ обеспечивает высокую точность и полное соответствие геометрии всех деталей в серии. Благодаря цифровому управлению и использованию векторных макетов, каждая заготовка вырезается с одинаковыми параметрами, без отклонений по размерам. Мы гарантируем отсутствие сколов, зазубрин и неровных краев, что особенно важно для деталей, используемых в уплотнительных или герметизирующих конструкциях. Процесс полностью автоматизирован, что исключает влияние человеческого фактора и обеспечивает стабильное качество даже при серийном производстве.
4. Плавятся ли края резины при фрезерной обработке, и как вы избегаете термического повреждения материала?
Ответ:
Края резины при фрезерной резке не плавятся, в отличие от лазерной резки, где высокая температура может привести к обугливанию или деформации кромки. Мы используем твердосплавные фрезы, работающие на высоких оборотах, но при этом обеспечиваем эффективное отведение тепла за счёт правильной подачи и глубины реза. Это позволяет сохранить структуру материала и избежать перегрева. Такой метод особенно важен для резины, применяемой в ответственных узлах, где критичны чистота среза и отсутствие термических изменений.
5. Можно ли фрезеровать резину с внутренними отверстиями или сложными вырезами, и есть ли ограничения по минимальному диаметру?
Ответ:
Да, фрезерная резка позволяет создавать внутренние контуры, включая круглые, овальные и фигурные вырезы. Минимальный диаметр внутреннего отверстия зависит от диаметра фрезы — стандартно мы работаем от 2 мм, но при использовании микрофрез — возможно до 1 мм. Важно, чтобы в макете был указан корректный врезной путь, и контур не имел разрывов. Такие детали часто используются в уплотнительных узлах, где требуется высокая точность посадки и герметичность соединения.
6. Требуется ли дополнительная механическая обработка краев после фрезерной резки резины?
Ответ:
В большинстве случаев фрезерная резка резины дает готовую к использованию кромку, не требующую дополнительной обработки, что является одним из главных преимуществ этого метода. При правильно подобранных режимах резания и остром инструменте поверхность реза получается гладкой, без заусенцев и деформированного слоя. Однако при обработке толстых заготовок могут появляться небольшие заусенцы, которые легко удаляются ручной зачисткой или пескоструйной обработкой. Для деталей, работающих в агрессивных средах, иногда применяется дополнительная полировка краев абразивными кругами или химическое сглаживание растворителями.
7. Как влияет время хранения резины на качество ее фрезерной обработки?
Ответ:
Время и условия хранения резины значительно влияют на качество фрезерной обработки из-за процессов старения и изменения физико-механических свойств материала. При длительном хранении (более 6-12 месяцев) в резине происходят процессы дополнительной вулканизации, миграция пластификаторов и окисление, что приводит к изменению твердости и эластичности. Резина может стать более хрупкой или, наоборот, более мягкой в зависимости от состава и условий хранения, что требует корректировки режимов обработки. Неправильное хранение при повышенной температуре и влажности может привести к появлению внутренних напряжений и микротрещин, которые проявляются при механической обработке в виде сколов и неровностей. Рекомендуется использовать материал в течение 6 месяцев с момента изготовления и хранить его при температуре +15...+25°C в защищенном от света месте, а перед обработкой выдерживать заготовки в рабочих условиях не менее 4-6 часов для температурной стабилизации.

Дополнительные услуги

3D фрезеровка
Придание материалу объема, который может быть полный (скульптуры) или половинный (панно, барельефы).
Гравировка
Гравировка рисунков, надписей, цифр, QR-кодов и другой информации.
Покраска
Чтобы придать законченный и товарный внешний вид изделия покрываются лаком, морилкой или красятся краской.
Шлифовка
Производится машинная шлифовка деревосодержащих материалов: фанеры, мебельных щитах, массива и др.
Склейка
Делается у таких изделий как коробочки, шкатулки и продукция для торговли. Материал и клей подбираются индивидуально.

Хотите узнать стоимость или сделать заказ?

Если у вас остались вопросы- напишите нам. Мы обязательно свяжемся с Вами в ближайшее время.
Ваше имя
Ваш телефон
E-mail
Комментарий

*Если вы хотите отправить сразу несколько файлов, выберите их на своем устройстве

Я согласен на обработку и хранение персональных данных