Фрезерная резка паронита в СПб на заказ

Толщина в мм	Цена материала за м2 (руб.)	Цена реза за погонный м
	До 50 м.п.	51-200 м.п.	201-500 м.п.	501-1000 м.п.	От 1000 м.п.
0,8-1 мм	По запросу!	42 руб./м.п.	42 руб./м.п.	40 руб./м.п.	38 руб./м.п.	36 руб./м.п.
1,5-2 мм	По запросу!	66 руб./м.п.	63 руб./м.п.	60 руб./м.п.	57 руб./м.п.	54 руб./м.п.
3	По запросу!	99 руб./м.п.	94 руб./м.п.	89 руб./м.п.	85 руб./м.п.	81 руб./м.п.
4	По запросу!	121 руб./м.п.	115 руб./м.п.	110 руб./м.п.	104 руб./м.п.	99 руб./м.п.
5	По запросу!	173 руб./м.п.	164 руб./м.п.	156 руб./м.п.	148 руб./м.п.	141 руб./м.п.

Схема нашего взаимодействия

Отправить запрос с техническим заданием или позвонить для консультации
по тел. +7 921 769-06-96

Во-первых, следует учесть сразу несколько факторов: материал, толщина материала, длина, которое пройдет оборудование и способ обработки: лазерная иди фрезерная. Если вы не уверены в каком-либо из этих параметров, то мы поможем с выбором.

Во-вторых, нужен векторный макет. Это поможет подсчитать длину реза, которую проходить оборудование во время работы. Если макета нет, то наш штатный дизайнер подготовит необходимые материалы.

Расчет стоимости услуги

Расчет цены раскроя производит менеджер, ответственный за ваш заказ. Стоимость формируется за счет коэффициента сложности макета. Из-за сложных фигур и декоративных элементов, которые будет обрабатывать станок, а так же размеров заготовки увеличивается время работы станка и усложняется настройка оборудования.

Изготовление изделий

Начинаем работу после внесения предоплаты (возможен авансовый платёж). Изготавливаем изделия в минимально возможные сроки, также выполняем срочные заказы здесь и сейчас.

Получение готовых изделий

Вы можете забрать готовые изделия у нас на производстве по адресу СПб, Михайловский пер.,7,А лит.В, а также вы мы осуществляем доставку по СПб и ЛО, и всей России транспортными компаниями.

Оставить заявку

Что нужно знать перед заказом резки паронита фрезой

Наш ЧПУ-фрезер оснащен вакуумом, благодаря чему обнижение получается максимально точным.
Возможна резка маслобензостойкого паронита.
Все линии в макете должны быть замкнутыми.
Вырезаемые детали должны находиться на расстоянии минимум в 10 мм друг от друга, иначе может быть брак.
Рабочее поле 2000×4000 мм, но сами детали должны быть не больше, чем 1992×3992 мм (за вычетом 4 мм фрезы).
Внутренний радиус углов - 2 мм.

Запрос на заказ или звонок по тел. 8-921-9740381

Паронит – является слоистым металлом, который производится под высоким давлением из смеси асбеста, каучука и других наполнителей. Материал эластичный - он гнется, а не ломается; легко поддается обработке; не деформируется и не плесневеет при долгом хранении.

Паронит используется в качестве изоляционного, уплотнительного и прокладочного материала в электротехнике и электроэнергетике, в нефтяной и химической промышленности, в машиностроении.

Особенности фрезерной резки паронита

Общая обработка и обработка мелких деталей осуществляется в одну программу;
Торец несколько ворсит в отличие от лазерной резки;
Кромка не плавится, как при лазерной резке.

Компания «Rost-cut» выполняет фрезерную резку паронита. Гарантируем выполнение своей работы с максимальной точностью. Все элементы будут иметь одинаковый размер и форму, независимо от их количества.

Вопрос-ответ

1. Почему между деталями из паронита требуется зазор минимум 10 мм, и чем это обусловлено?

Ответ:

Минимальный зазор в 10 мм между деталями из паронита необходим из-за высокой эластичности материала и риска смещения при механической обработке. При меньшем расстоянии фреза может задеть соседнюю заготовку, особенно если она слегка деформируется под давлением реза. Кроме того, паронит склонен к ворсению кромки, и достаточный зазор позволяет избежать повреждения уже готовых элементов. Мы строго соблюдаем это правило, чтобы гарантировать точность и отсутствие брака, особенно при серийном производстве уплотнительных прокладок.

2. Можно ли фрезеровать маслобензостойкий паронит, и есть ли особенности в его обработке?

Ответ:

Да, мы выполняем фрезерную резку маслобензостойкого паронита, который широко применяется в нефтегазовой и машиностроительной отраслях для изготовления уплотнений в агрессивных средах. Обработка этого материала требует подбора специального твердосплавного инструмента и корректировки скорости подачи, чтобы избежать чрезмерного ворсения кромки и перегрева. Благодаря вакуумной фиксации на станке с ЧПУ, обеспечивается стабильность реза даже на эластичных сортах паронита. Готовые детали сохраняют свои эксплуатационные свойства, включая устойчивость к маслам, бензину и другим химическим реагентам.

3. Какой минимальный внутренний радиус можно получить при фрезеровке паронита и чем он ограничен?

Ответ:

Минимальный внутренний радиус при фрезеровке паронита составляет 2 мм, что определяется диаметром используемой фрезы — 4 мм. Инструмент не может сформировать угол острее своего собственного радиуса, поэтому в пазах и внутренних углах всегда остаётся скругление. Это важно учитывать при проектировании уплотнительных контуров, особенно если они должны точно повторять форму фланца. Для особо сложных задач возможна ручная доработка, но в большинстве случаев мы рекомендуем закладывать этот параметр в дизайн изначально.

4. Чем отличается кромка паронита после фрезерной резки от лазерной, и почему она ворсит?

Ответ:

После фрезерной резки кромка паронита имеет слегка ворсистую структуру, так как материал состоит из слоистой волокнистой структуры на основе асбеста и каучука, которую механический инструмент не может разрезать идеально гладко. В отличие от лазерной резки, где кромка оплавляется и становится плотной, но термически повреждённой, фрезерование не вызывает плавления, сохраняя химическую и термостойкую устойчивость материала. Ворсение не влияет на герметичность уплотнения, так как паронит всё равно обжимается в соединении. При необходимости кромку можно слегка зачистить вручную, но в большинстве случаев это не требуется.

5. Можно ли заказать резку паронита без предоставления макета, и как это организовано?

Ответ:

Да, если у вас нет готового векторного макета, наши штатные специалисты могут разработать чертёж с нуля на основе ваших эскизов, размеров или образца. Мы работаем с техническими требованиями для уплотнений, включая сложные формы с отверстиями, пазами и контурами под фланцы. Стоимость разработки макета зависит от сложности проекта. После согласования дизайна вы получаете векторный файл и точный расчет стоимости резки, что позволяет избежать ошибок на этапе производства.

6. Как вы обеспечиваете сохранение уплотнительных свойств паронита после резки?

Ответ:

Мы используем специальные режимы обработки с контролируемой скоростью подачи и вращения фрезы, которые предотвращают перегрев и оплавление краев материала. Вакуумное крепление исключает вибрации, способные вызвать микротрещины в структуре материала. После резки мы проводим визуальный контроль качества кромок и при необходимости выполняем механическую зачистку для сохранения герметизирующих свойств прокладок.

7. Можно ли выполнять резку армированного паронита с металлическими вставками?

Ответ:

Да, мы можем обрабатывать армированный паронит с латунными или стальными вставками. Для этого используем специальные твердосплавные фрезы с алмазным напылением, которые устойчивы к абразивному воздействию металлических элементов. Скорость резания снижается на 30-40% по сравнению с обычным паронитом для предотвращения перегрева и повреждения фрезы. Мы рекомендуем предоставить образец материала для предварительных испытаний.

Фрезеровка паронита

Цена на фрезерную резку паронита

Примеры работ

Схема нашего взаимодействия

Что нужно знать перед заказом резки паронита фрезой

Особенности фрезерной резки паронита

Вопрос-ответ

Дополнительные услуги

Хотите узнать стоимость или сделать заказ?