Лазерная резка полистирола в СПб на заказ

Толщина в мм	Цена материала за м2 (руб.)	Цена реза за погонный м
	До 50 м.п.	51-200 м.п.	201-500 м.п.	501-1000 м.п.	От 1000 м.п.
1	По запросу!	49 руб./м.п.	49 руб./м.п.	46 руб./м.п.	46 руб./м.п.	42 руб./м.п.
2	По запросу!	53 руб./м.п.	53 руб./м.п.	50 руб./м.п.	50 руб./м.п.	47 руб./м.п.
3	По запросу!	57 руб./м.п.	57 руб./м.п.	54 руб./м.п.	54 руб./м.п.	51 руб./м.п.
4	По запросу!	61 руб./м.п.	61 руб./м.п.	58 руб./м.п.	58 руб./м.п.	55 руб./м.п.

Схема нашего взаимодействия

Отправить запрос с техническим заданием или позвонить для консультации
по тел. +7 921 769-06-96

Во-первых, следует учесть сразу несколько факторов: материал, толщина материала, длина, которое пройдет оборудование и способ обработки: лазерная иди фрезерная. Если вы не уверены в каком-либо из этих параметров, то мы поможем с выбором.

Во-вторых, нужен векторный макет. Это поможет подсчитать длину реза, которую проходить оборудование во время работы. Если макета нет, то наш штатный дизайнер подготовит необходимые материалы.

Расчет стоимости услуги

Расчет цены раскроя производит менеджер, ответственный за ваш заказ. Стоимость формируется за счет коэффициента сложности макета. Из-за сложных фигур и декоративных элементов, которые будет обрабатывать станок, а так же размеров заготовки увеличивается время работы станка и усложняется настройка оборудования.

Изготовление изделий

Начинаем работу после внесения предоплаты (возможен авансовый платёж). Изготавливаем изделия в минимально возможные сроки, также выполняем срочные заказы здесь и сейчас.

Получение готовых изделий

Вы можете забрать готовые изделия у нас на производстве по адресу СПб, Михайловский пер.,7,А лит.В, а также вы мы осуществляем доставку по СПб и ЛО, и всей России транспортными компаниями.

Оставить заявку

Что нужно знать перед заказом резки полистирола лазером

Полистирол более подвержен царапинам, чем оргстекло.
Луч «съедает» от 0,05 до 0,2 мм материала вдоль линии реза, этот момент нужно учитывать при подготовке файлов.
При гравировке вокруг используемой площади образуется осадок, который можно вымыть за доп. плату - 1800 рублей кв. метр.
Все линии в макете должны быть замкнутыми.
Вырезаемые детали должны находиться на расстоянии минимум в 2 мм друг от друга, иначе может быть брак.
При толщине от 6 до 10 мм срез бочкообразный.
Минимальная толщина элементов в файле 1,5 мм.
Возможна резка с накатанной пленкой, но поверх должна быть наклеяна монтажная пленка, также стоит учитывать, что торец будет слегка окрашиваться в цвет самой пленки во время раскроя.

Запрос на заказ или звонок по тел. 8-921-9740381

Полистирол легко поддается обработке и переработке, а также имеет низкую стоимость. Именно поэтому полистирол имеет широкое применение от строительства и производства бытовых товаров до декора и полиграфии. Данный вид полимера отлично подходит для офсетной печати и оклейки пленками. Лазерная резка полистирола - лучший вариант раскроя. Край после резки лазером имеет незначительный облой, который не портит внешний вид изделия и не требует дополнительной обработки.

Полистирол - пластик, продукт полимеризации стирола, относящийся к классу термопластов.

Основные свойства:

стойкий к воздействию кислот, щелочей и воде;
безвредный, допускается к использованию в жилых помещениях;
обладает низкой стоимостью по сравнению с акрилом (оргстеклом);
выдерживает температуру от -40 до +60 градусов Цельсия;
цветной полистирол, в отличие от оргстекла, имеет защитную пленку только с одной стороны, поэтому одна из сторон глянцевая, а другая матовая. Прозрачный полистирол имеет защитную пленку с двух сторон.

Мы рекомендуем выбрать вам лазерную резку листового полистирола, если:

вам необходимо изготовить POS-материалы (ценникодержатели, менюшницы (менюхолдеры), тейблтенты и пр.);
вам необходимы бейджи;
вам необходимы гардеробные номерки, информационные таблички и указатели;
вы ищете безопасный для человека пластик для сложного раскроя;
вы ищете альтернативу оргстеклу (акрилу) с более низкой стоимостью.

Вопрос-ответ

1. Какой толщины полистирол можно резать лазером, и есть ли ограничения?

Ответ:

Лазерная резка полистирола эффективно применяется для листов толщиной от 1 до 4 мм. При увеличении толщины требуется корректировка мощности лазера, скорости подачи и параметров фокусировки, чтобы избежать неполного пропила или чрезмерного плавления кромок. Слишком высокая толщина может привести к деформации краев и снижению точности, поэтому при работе с листами свыше 4 мм часто применяют предварительную разметку и многоэтапную резку.

2. Образуется ли копоть или нагар при лазерной резке полистирола, и как это влияет на качество кромки?

Ответ:

При лазерной резке полистирола возможно образование легкого нагара или коричневатого налета по кромке реза, особенно при неоптимальных настройках мощности и скорости. Это связано с термическим разложением полимера, при котором выделяются органические соединения, частично оседающие на поверхности. Качественные станки с эффективной системой отсоса дыма и правильно подобранными параметрами минимизируют этот эффект. В большинстве случаев нагар легко удаляется легкой шлифовкой или обработкой спиртом, а при точной настройке оборудования кромка получается гладкой, с легким оплавлением, но без значительных следов обугливания.

3. Можно ли резать экструдированный полистирол (XPS) на лазерных станках, и чем он отличается от пенополистирола (EPS) в обработке?

Ответ:

Экструдированный полистирол (XPS) имеет более плотную и однородную структуру по сравнению с пенополистиролом (EPS), что делает его более предсказуемым в лазерной резке. XPS режется чище, с меньшим выделением пыли и более ровными кромками, так как в нем отсутствуют отдельные гранулы, характерные для EPS. Однако XPS требует более точной настройки лазера из-за повышенной плотности — слишком высокая мощность может вызвать чрезмерное плавление. В то же время EPS при резке может крошиться по краям, особенно при высокой скорости, поэтому режимы обработки подбираются индивидуально под тип материала.

4. Какие параметры лазерной установки критичны для качественной резки полистирола?

Ответ:

Ключевыми параметрами являются мощность лазерного излучения, фокусное расстояние линзы, скорость движения головки и давление вспомогательного газа (если используется). Мощность подбирается в зависимости от толщины — для тонких листов достаточно 30–50 Вт, для толстых — до 100 Вт и более. Фокусировка должна быть точной, чтобы пятно лазера соответствовало толщине материала. Также важна стабильность подачи энергии и отсутствие колебаний напряжения, так как полистирол чувствителен к перепадам температуры. Неправильная настройка любого из этих параметров может привести к браку — от неровного реза до возгорания материала.

5. Какой припуск нужно учитывать в макете для лазерной резки полистирола?

Ответ:

При работе лазерный луч «съедает» от 0,05 до 0,2 мм материала вдоль линии реза. Это необходимо закладывать при подготовке файлов, чтобы итоговые размеры деталей совпадали с проектными. Для крупных деталей этот допуск может быть незаметен, но при изготовлении мелких элементов даже десятые доли миллиметра могут сыграть критическую роль. Именно поэтому грамотная подготовка файлов является залогом точного результата.

6. Требуется ли дополнительная обработка кромок после лазерной резки полистирола?

Ответ:

В большинстве случаев дополнительная обработка кромок не требуется, так как лазерная резка обеспечивает гладкую, слегка оплавленную поверхность, устойчивую к расслоению. Однако при повышенной чувствительности к эстетике, например в дизайнерских или выставочных проектах, может применяться легкая шлифовка мелкой наждачной бумагой или обработка растворителем для устранения минимального нагара. В некоторых случаях, особенно при использовании материала в строительных целях, кромка оставляется в исходном виде, так как она не влияет на эксплуатационные характеристики. Решение о необходимости доработки зависит от конечного применения детали.

7. Чем полистирол отличается от оргстекла при лазерной резке?

Ответ:

Полистирол значительно более подвержен появлению царапин, чем оргстекло, поэтому при его обработке и хранении требуется более бережное обращение. В отличие от акрила он дешевле, легче в переработке и подходит для последующей печати и оклейки пленками. При лазерной резке край полистирола получается с небольшим облоем, который не портит внешний вид изделия и обычно не требует доработки. Благодаря этим особенностям материал часто выбирают как бюджетную альтернативу оргстеклу.

8. Как ведёт себя срез при работе с полистиролом толщиной более 6 мм?

Ответ:

При раскрое полистирола толщиной от 6 до 10 мм срез приобретает бочкообразную форму. Это связано с особенностями фокусировки лазерного луча: в верхней и нижней части толщина пропила немного отличается. Такой эффект необходимо учитывать при проектировании конструкций, где важна точная геометрия стыков. Для декоративных деталей и изделий без плотной сборки этот нюанс, как правило, не критичен.

9. Можно ли резать полистирол с защитной плёнкой?

Ответ:

Да, возможна резка с заводской накатанной плёнкой, но для качественного результата сверху обязательно наклеивается монтажная плёнка. При этом стоит учитывать, что торец детали слегка окрашивается в цвет защитного покрытия во время раскроя. Такое решение удобно для сохранности поверхности при транспортировке и монтаже. Особенно это актуально для изделий, требующих идеального внешнего вида.

Лазерная резка полистирола

Цена лазерной резки полистирола

Примеры работ

Схема нашего взаимодействия

Что нужно знать перед заказом резки полистирола лазером

Вопрос-ответ

Дополнительные услуги

Хотите узнать стоимость или сделать заказ?