пн.- пт. с 10:00 до 18:00, сб, вс - выходные
198095, Санкт-Петербург, Михайловский пер.,7,А лит. В
Отдел производства рекламы
Вывески, печать, плоттерная резка
Отдел раскроя
Лазерная и фрезерная резка, трафареты
Отдел производства рекламы
+7 931 279-37-53
Вывески, печать, плоттерная резка
Отдел раскроя
+7 921 769-06-96
Лазерная и фрезерная резка, трафареты
Заявка на расчет

Перезвоните мне
Перезвоните мне

Фрезеровка ХДФ в Санкт-Петербурге

ХДФ – материал, используемый в производстве мебели. Этот способ обеспечивает высокую точность реза, скорость резки, возможность создания различных замкнутых форм. После фрезеровки ХДФ не остается оплавленных краев, что обеспечивает эстетичность.

Цена фрезерной резки ХДФ

Толщина
в мм
Цена материала
за м2 (руб.)
Цена реза за погонный м
До 50 м.п. 51-200 м.п. 201-500 м.п. 501-1000 м.п. От 1000 м.п.
3-4 Под заказ! 43 руб./м.п. 43 руб./м.п. 40 руб./м.п. 40 руб./м.п. 39 руб./м.п.
5-6 Под заказ! 67 руб./м.п. 67 руб./м.п. 63 руб./м.п. 63 руб./м.п. 60 руб./м.п.

* Актуальная стоимость на 2026 год.

* Стоимость разработки оригинал – макета от 500 руб (в зависимости от сложности)

* Стоимость доработки макета в формате cdr (при выявлении ошибок) - от 150 рублей.

* Минимальная стоимость заказа 2000 рублей.

Примеры работ

Схема нашего взаимодействия

01
Отправить запрос с техническим заданием или позвонить для консультации
по тел. +7 921 769-06-96

Во-первых, следует учесть сразу несколько факторов: материал, толщина материала, длина, которое пройдет оборудование и способ обработки: лазерная иди фрезерная. Если вы не уверены в каком-либо из этих параметров, то мы поможем с выбором.

Во-вторых, нужен векторный макет. Это поможет подсчитать длину реза, которую проходить оборудование во время работы. Если макета нет, то наш штатный дизайнер подготовит необходимые материалы.

02
Расчет стоимости услуги

Расчет цены раскроя производит менеджер, ответственный за ваш заказ. Стоимость формируется за счет коэффициента сложности макета. Из-за сложных фигур и декоративных элементов, которые будет обрабатывать станок, а так же размеров заготовки увеличивается время работы станка и усложняется настройка оборудования.

03
Изготовление изделий

Начинаем работу после внесения предоплаты (возможен авансовый платёж). Изготавливаем изделия в минимально возможные сроки, также выполняем срочные заказы здесь и сейчас.

04
Получение готовых изделий

Вы можете забрать готовые изделия у нас на производстве по адресу СПб, Михайловский пер.,7,А лит.В, а также вы мы осуществляем доставку по СПб и ЛО, и всей России транспортными компаниями.

Что нужно знать перед заказом резки ХДФ фрезой

  1. Наш ЧПУ-фрезер оснащен вакуумом, благодаря чему обнижение получается максимально точным.
  2. Все линии в макете должны быть замкнутыми.
  3. Вырезаемые детали должны находиться на расстоянии минимум в 4 мм друг от друга, иначе может быть брак.
  4. Рабочее поле 2000×4000 мм, но сами детали должны быть не больше, чем 1992×3992 мм (за вычетом 4 мм фрезы).
  5. Внутренний радиус углов - 2 мм.

Фрезеровка ХДФ – оптимальный способ раскроя этого материала. Качественная фрезерная резка ХДФ в СПб – одно из направлений работы компании «Rost-Cut». Работа выполняется с высокой точностью и в короткие сроки.

Особенности технологии

Древесноволокнистые плиты высокой плотности толщиной от трех до четырех миллиметров обрабатываются на специальных высокотехнологичных станках с числовым программным управлением. Режущий инструмент – фреза, движется по траектории, которую задает компьютер. Макет, по которому в дальнейшем будет выполняться рез, создается также в компьютерной программе, а затем загружается в память станка.

К достоинствам использования такой технологии для резки ХДФ относятся:

Заказать фрезерную резку ХДФ

Обращаясь для выполнения фрезерования ХДФ в нашу компанию, вы пользуетесь рядом существенных преимуществ.

Чтобы оформить заказ, достаточно обратиться к менеджеру компании по телефону, либо оставить контактную информацию в форме обратной связи на сайте.

Вопрос-ответ

1. Какой минимальный зазор между деталями из ХДФ требуется и почему он важен?
Ответ:
Минимальный зазор между деталями при фрезеровке ХДФ должен составлять не менее 4 мм, так как это связано с диаметром фрезы, используемой на станке. При меньшем расстоянии фреза может заходить на соседнюю заготовку, что приводит к браку — повреждению кромки или изменению геометрии детали. Этот технический параметр критически важен при плотной укладке на листе, особенно в серийных заказах, где точность каждой единицы напрямую влияет на сборку. Мы проверяем макеты перед запуском и при необходимости корректируем расположение деталей, чтобы избежать технологических ошибок.
2. Почему детали в макете должны иметь замкнутые контуры, и что будет, если линии разомкнуты?
Ответ:
Замкнутые контуры в векторном макете необходимы, потому что ЧПУ-станок распознаёт только целостные пути реза, по которым будет двигаться фреза. Если линии разомкнуты, программа не сможет корректно интерпретировать границы детали, что приведет к остановке обработки, неполному резу или пропуску элементов. Это может вызвать брак, особенно в сложных композициях с множеством мелких деталей. Поэтому мы настоятельно рекомендуем проверять все контуры перед отправкой макета и при необходимости дорабатываем чертежи на этапе подготовки.
3. Какой максимальный размер детали можно вырезать из ХДФ на вашем станке?
Ответ:
Максимальный размер детали, которую можно вырезать из ХДФ, составляет 1992×3992 мм, что обусловлено рабочим полем станка 2000×4000 мм и диаметром фрезы 4 мм, которая не может пройти вплотную к краю стола. Это ограничение связано с необходимостью обеспечить полную траекторию движения инструмента с учетом его радиуса. Даже при использовании вакуумного стола, фиксирующего лист по всей площади, фреза не достигает крайних 4 мм по периметру, поэтому важно учитывать этот технический зазор при проектировании крупногабаритных элементов. Мы помогаем адаптировать макеты под эти параметры, чтобы избежать ошибок на этапе производства.
4. Какой минимальный внутренний радиус можно получить при фрезеровке ХДФ и чем он ограничен?
Ответ:
Минимальный внутренний радиус при фрезеровке ХДФ составляет 2 мм, что определяется диаметром стандартной фрезы 4 мм — инструмент не может сформировать угол острее, чем его собственный радиус. Это ограничение особенно важно учитывать при проектировании пазов, выемок или деталей с узкими внутренними углами. Попытка создать меньший радиус приведёт к тому, что фреза просто не войдет в пространство, оставив необработанный участок. Для особых случаев возможна ручная доработка, но в большинстве случаев мы рекомендуем адаптировать дизайн под технологические возможности станка.
5. Как вакуумное крепление влияет на точность фрезеровки ХДФ?
Ответ:
Вакуумное крепление обеспечивает равномерную и надежную фиксацию листа ХДФ по всей поверхности стола, что исключает смещение, вибрации и прогиб материала в процессе резки. Это особенно важно при обработке тонких плит (3-4 мм), склонных к деформации даже при незначительном давлении фрезы. Благодаря вакуумной системе достигается стабильность реза и высокая точность геометрии, вплоть до десятых долей миллиметра. Такой метод крепления позволяет выполнять длительные и сложные операции без риска нарушения траектории.
6. Можно ли фрезеровать ХДФ толщиной 3 мм с высокой детализацией, и какие есть риски?
Ответ:
Фрезеровка ХДФ толщиной 3 мм с высокой детализацией возможна, но требует аккуратного подбора режимов резания и инструмента. Из-за малой толщины материала существует риск прогиба, сколов и даже разрушения мелких элементов при выходе фрезы. Чтобы минимизировать риски, мы используем меньшую глубину реза за проход, снижаем скорость подачи и применяем острые твердосплавные фрезы. Также важна плотная компоновка и правильная фиксация листа, чтобы мелкие детали не отрывались до окончания обработки.
7. Возможна ли обработка ХДФ с уже нанесенным покрытием или ламинацией?
Ответ:
Да, мы можем фрезеровать ламинированный ХДФ, но важно учитывать, что наличие покрытия требует корректировки режимов резания для избежания отслоения пленки. Рекомендуется использовать острые фрезы с антифрикционным покрытием и снижать скорость подачи. Для таких материалов мы предварительно проводим тестовые резы, чтобы подобрать оптимальные параметры и гарантировать качество результата.

Дополнительные услуги

3D фрезеровка
Придание материалу объема, который может быть полный (скульптуры) или половинный (панно, барельефы).
Гравировка
Гравировка рисунков, надписей, цифр, QR-кодов и другой информации.
Покраска
Чтобы придать законченный и товарный внешний вид изделия покрываются лаком, морилкой или красятся краской.
Шлифовка
Производится машинная шлифовка деревосодержащих материалов: фанеры, мебельных щитах, массива и др.
Склейка
Делается у таких изделий как коробочки, шкатулки и продукция для торговли. Материал и клей подбираются индивидуально.

Хотите узнать стоимость или сделать заказ?

Если у вас остались вопросы- напишите нам. Мы обязательно свяжемся с Вами в ближайшее время.
Ваше имя
Ваш телефон
E-mail
Комментарий

*Если вы хотите отправить сразу несколько файлов, выберите их на своем устройстве

Я согласен на обработку и хранение персональных данных