пн.- пт. с 10:00 до 18:00, сб, вс - выходные
198095, Санкт-Петербург, Михайловский пер.,7,А лит. В
Отдел производства рекламы
Вывески, печать, плоттерная резка
Отдел раскроя
Лазерная и фрезерная резка, трафареты
Отдел производства рекламы
+7 931 279-37-53
Вывески, печать, плоттерная резка
Отдел раскроя
+7 921 769-06-96
Лазерная и фрезерная резка, трафареты
Заявка на расчет

Перезвоните мне
Перезвоните мне

Лазерная резка ДВП

Лазерная резка ДВП позволяет раскроить материал, при этом не воздействуя на него ни физически. С помощью современного чпу лазера, возможно вырезать практическую любую форму.

Цена лазерной резки ДВП

Толщина
в мм
Цена материала
за м2 (руб.)
Цена реза за погонный м
До 50 м.п. 51-200 м.п. 201-500 м.п. 501-1000 м.п. От 1000 м.п.
3 По запросу 51 руб./м.п. 51 руб./м.п. 49 руб./м.п. 49 руб./м.п. 46 руб./м.п.
4 По запросу 55 руб./м.п. 55 руб./м.п. 52 руб./м.п. 52 руб./м.п. 50 руб./м.п.
6 По запросу 104 руб./м.п. 104 руб./м.п. 99 руб./м.п. 99 руб./м.п. 94 руб./м.п.

* Актуальная стоимость на 2026 год.

* Стоимость разработки оригинал – макета от 500 руб (в зависимости от сложности)

* Стоимость доработки макета в формате cdr (при выявлении ошибок) - от 150 рублей.

* Минимальная стоимость заказа 1500 рублей.

Примеры работ

Схема нашего взаимодействия

01
Отправить запрос с техническим заданием или позвонить для консультации
по тел. +7 921 769-06-96

Во-первых, следует учесть сразу несколько факторов: материал, толщина материала, длина, которое пройдет оборудование и способ обработки: лазерная иди фрезерная. Если вы не уверены в каком-либо из этих параметров, то мы поможем с выбором.

Во-вторых, нужен векторный макет. Это поможет подсчитать длину реза, которую проходить оборудование во время работы. Если макета нет, то наш штатный дизайнер подготовит необходимые материалы.

02
Расчет стоимости услуги

Расчет цены раскроя производит менеджер, ответственный за ваш заказ. Стоимость формируется за счет коэффициента сложности макета. Из-за сложных фигур и декоративных элементов, которые будет обрабатывать станок, а так же размеров заготовки увеличивается время работы станка и усложняется настройка оборудования.

03
Изготовление изделий

Начинаем работу после внесения предоплаты (возможен авансовый платёж). Изготавливаем изделия в минимально возможные сроки, также выполняем срочные заказы здесь и сейчас.

04
Получение готовых изделий

Вы можете забрать готовые изделия у нас на производстве по адресу СПб, Михайловский пер.,7,А лит.В, а также вы мы осуществляем доставку по СПб и ЛО, и всей России транспортными компаниями.

Что нужно знать перед заказом резки ДВП лазером

  1. У ХДФ на задней стороне материала оседает достаточно большое количество гари, если данный момент важен для заказчика, то мы можем осуществить шлифовку за доп. плату = 600 рублей за кв. метр.
  2. Луч «съедает» от 0,05 до 0,2 мм материала вдоль линии реза, этот момент нужно учитывать при подготовке файлов.
  3. При гравировке вокруг рисунка оседают пары сгоревшего материала, если данный момент важен для заказчика, то мы можем осуществить шлифовку за доп. плату = 600 рублей за кв. метр.
  4. Все линии в макете должны быть замкнутыми.
  5. Вырезаемые детали должны находиться на расстоянии минимум в 2 мм друг от друга, иначе может быть брак.
  6. Качественный, кофейного цвета срез получается на толщине до 6 мм включительно, на 8/10 мм образуется большое количество гари.
  7. При толщине от 6 до 10 мм срез бочкообразный.
  8. Минимальная толщина элементов в файле 1,5 мм.

Компания Рост Кат оказывает услуги лазерной резки ДВП с доставкой готовой продукции в СПб и по Ленинградской области. Выполняем раскрой листового материала по заданному макету штучно, мелкосерийными партиями. Также возможна гравировка надписей, рисунков. В отличие от фрезы лазер позволяет выполнять узоры с более точной детализацией.

Особенности лазерной резки ДВП

Нам заказывают декоры для интерьера, мебели, таблички, буквы, трафареты, сувенирные изделия. На лазерном станке одинаково обрабатывается обычный или ламинированный ДВП. Технология позволяет избегать механических повреждений, особенно, в местах образования острых углов, тонких перемычек. При раскрое отсутствует физический контакт, поэтому изделие в точности соответствует макету (до 0,03 мм).

Преимущества лазерной резки ДВП:

  1. Отсутствуют отходы в виде пыли, опилок (требуется отвод образующегося дыма).
  2. Кромка не требует дополнительной обработки, она сразу получается идеально ровной.
  3. Качество изделия не зависит от сложности узора, количества тонких деталей.

Термическое воздействие на материал минимально, лазер работает в импульсном режиме. Станок управляется электроникой, поэтому точность соблюдения параметров гарантируется. Толщина или другие характеристики материала задаются при настройке оборудования согласно макету. Тонкие линии реза, отсутствие зазубрин, сколов – все это особенности лазерной резки.

Почему обращаются к нам

При отсутствии у клиента электронного макета в векторном формате наши дизайнеры помогут его подготовить в нужном виде. Понадобится предоставить образец (оригинал изделия) и подождать завершения разработки. Перед запуском серийного производства рекомендуется изготовить один штучный вариант для подтверждения результата.

На цену лазерной резки ДВП влияет:

  1. Объем партии, которую планируется заказать.
  2. Сложность узора, общая длина реза по его контуру.
  3. Необходимость доработки файла макета.

Сюда же стоит добавить срочность заявки (исполнение от 1 часа). В любом случае работа начнется после подтверждения предоплаты. Сроки, стоимость обсуждаются сразу, после изучения задачи и себестоимости ее исполнения. Звоните, менеджер подскажет, с чего начать сотрудничество, какие материалы и в каком формате понадобится предоставить макет.

Вопрос-ответ

1. Какой тип лазера используется для резки ДВП и почему он предпочтителен?
Ответ:
Для резки ДВП чаще всего применяются CO₂-лазеры с длиной волны 10,6 мкм, поскольку эта длина волны эффективно поглощается органическими материалами, включая древесные волокна. В отличие от волоконных лазеров, которые оптимизированы для металлов, CO₂-лазеры идеально подходят для неметаллических материалов, таких как ДВП, фанера или МДФ. Такой лазер обеспечивает чистый рез с минимальным обугливанием краёв при правильной настройке мощности и скорости.
2. Какова максимальная толщина ДВП, которую можно резать лазером?
Ответ:
Максимальная толщина ДВП, поддающаяся лазерной резке, обычно составляет до 10 мм, в зависимости от мощности лазерной установки и плотности материала. При толщине свыше 6 мм требуется снижение скорости резки и увеличение мощности, что может привести к большему выгоранию краёв. Для толстых плит рекомендуется предварительное тестирование на образце, чтобы подобрать оптимальные параметры.
3. Как влияет плотность ДВП на качество лазерной резки?
Ответ:
Плотные сорта ДВП, такие как твердая плита, режутся хуже, чем мягкие, из-за повышенного сопротивления проникновению луча. Они дают более грубый срез и требуют более точной настройки фокуса и скорости подачи. Низкоплотные плиты режутся чище, но могут быть склонны к деформации от теплового воздействия. Поэтому важно учитывать тип ДВП при подготовке управляющей программы и настройке оборудования.
4. Возникает ли обугливание краев при лазерной резке ДВП и как его минимизировать?
Ответ:
Да, обугливание краев — типичное явление при лазерной резке ДВП, так как материал подвергается термическому воздействию. Оно проявляется в виде тёмного налёта или лёгкого почернения по кромке реза, особенно при высокой мощности или низкой скорости. Минимизировать его можно за счет оптимизации параметров резки: снижения мощности, увеличения скорости и использования воздушной продувки для охлаждения зоны реза. Также помогает предварительная обработка материала антипиренами или нанесение защитной временной плёнки.
5. Можно ли резать ламинированную ДВП на лазерном станке?
Ответ:
Ламинированную ДВП можно резать лазером, но с определёнными ограничениями: полимерное покрытие при нагреве может плавиться, выделять токсичные газы и оставлять нагар на кромке. Важно использовать систему отсоса дыма и фильтрации воздуха, а также корректировать параметры резки, чтобы минимизировать тепловое воздействие. Часто ламинированные плиты режут с последующей шлифовкой кромок. Иногда ламинат может мешать точному резу, особенно если он отслаивается под действием тепла.
6. Какова точность лазерной резки ДВП?
Ответ:
Точность лазерной резки ДВП составляет в среднем ±0,1-0,2 мм, что делает её подходящей для изготовления деталей с высокой геометрической сложностью. Допуски зависят от состояния оборудования, калибровки оптики и стабильности подачи материала. При правильной настройке станка можно достигать чётких контуров, включая мелкие элементы и внутренние прорези. Однако важно учитывать возможную усадку или деформацию ДВП при хранении, что может повлиять на итоговую точность сборки.
7. Подходит ли лазерная резка для изготовления шипованных соединений (пазы, шипы) в ДВП?
Ответ:
Да, лазерная резка отлично подходит для изготовления шипованных соединений, таких как пазы, шипы, «ласточкин хвост» и другие типы стыков без использования крепежа. Благодаря высокой точности и тонкому резу можно добиться плотного прилегания деталей. Однако необходимо учитывать ширину лазерного луча (зазор реза), чтобы корректно проектировать соединения в CAD-программе. При необходимости зазор компенсируется в цифровой модели, что обеспечивает идеальную подгонку после резки.
8. Требуется ли предварительная обработка ДВП перед резкой лазером?
Ответ:
Предварительная обработка ДВП желательна для обеспечения стабильного качества резки. Материал должен быть сухим, ровным и чистым — без загрязнений, влаги или деформаций, которые могут повлиять на фокусировку луча. Иногда на поверхность наносят разметку или защитную плёнку, чтобы уменьшить выгорание и облегчить последующую очистку. Также важно закрепить плиту на рабочем столе, чтобы избежать смещения во время обработки, особенно при резке мелких деталей.

Дополнительные услуги

3D фрезеровка
Придание материалу объема, который может быть полный (скульптуры) или половинный (панно, барельефы).
Гравировка
Гравировка рисунков, надписей, цифр, QR-кодов и другой информации.
Покраска
Чтобы придать законченный и товарный внешний вид изделия покрываются лаком, морилкой или красятся краской.
Шлифовка
Производится машинная шлифовка деревосодержащих материалов: фанеры, мебельных щитах, массива и др.
Склейка
Делается у таких изделий как коробочки, шкатулки и продукция для торговли. Материал и клей подбираются индивидуально.

Хотите узнать стоимость или сделать заказ?

Если у вас остались вопросы- напишите нам. Мы обязательно свяжемся с Вами в ближайшее время.
Ваше имя
Ваш телефон
E-mail
Комментарий

*Если вы хотите отправить сразу несколько файлов, выберите их на своем устройстве

Я согласен на обработку и хранение персональных данных