Фрезерная резка карбона в СПб на заказ

Цена фрезерной резки карбона

Толщина в мм	Цена материала за м2 (руб.)	Цена реза за погонный м
		До 50 м.п.	51-200 м.п.	201-500 м.п.	501-1000 м.п.	От 1000 м.п.
1	По запросу!	284 руб./м.п.	270 руб./м.п.	256 руб./м.п.	243 руб./м.п.	231 руб./м.п.
2	По запросу!	568 руб./м.п.	540 руб./м.п.	513 руб./м.п.	487 руб./м.п.	463 руб./м.п.
3	По запросу!	852 руб./м.п.	809 руб./м.п.	769 руб./м.п.	730 руб./м.п.	694 руб./м.п.
4	По запросу!	1136 руб./м.п.	1079 руб./м.п.	1025 руб./м.п.	974 руб./м.п.	925 руб./м.п.
5	По запросу!	1420 руб./м.п.	1349 руб./м.п.	1282 руб./м.п.	1217 руб./м.п.	1157 руб./м.п.
6+	По запросу!	По запросу! руб./м.п.	По запросу! руб./м.п.	По запросу! руб./м.п.	По запросу! руб./м.п.	По запросу! руб./м.п.

* Актуальная стоимость на 2025 год.

* Стоимость разработки оригинал – макета от 500 руб (в зависимости от сложности)

* Стоимость доработки макета в формате cdr (при выявлении ошибок) - от 150 рублей.

* Минимальная стоимость заказа 2000 рублей.

Схема нашего взаимодействия

Отправить запрос с техническим заданием или позвонить для консультации
по тел. +7 921 769-06-96

Во-первых, следует учесть сразу несколько факторов: материал, толщина материала, длина, которое пройдет оборудование и способ обработки: лазерная иди фрезерная. Если вы не уверены в каком-либо из этих параметров, то мы поможем с выбором.

Во-вторых, нужен векторный макет. Это поможет подсчитать длину реза, которую проходить оборудование во время работы. Если макета нет, то наш штатный дизайнер подготовит необходимые материалы.

Расчет стоимости услуги

Расчет цены раскроя производит менеджер, ответственный за ваш заказ. Стоимость формируется за счет коэффициента сложности макета. Из-за сложных фигур и декоративных элементов, которые будет обрабатывать станок, а так же размеров заготовки увеличивается время работы станка и усложняется настройка оборудования.

Изготовление изделий

Начинаем работу после внесения предоплаты (возможен авансовый платёж). Изготавливаем изделия в минимально возможные сроки, также выполняем срочные заказы здесь и сейчас.

Получение готовых изделий

Вы можете забрать готовые изделия у нас на производстве по адресу СПб, Михайловский пер.,7,А лит.В, а также вы мы осуществляем доставку по СПб и ЛО, и всей России транспортными компаниями.

Оставить заявку

Что нужно знать перед заказом резки гетинакса фрезой.

Наш ЧПУ фрезер оснащен вакуумом, благодря чему обнижение получается максимально точным.
Лист должен быть максимально плоским, иначе фрезы ломаются из-за вибраций.
Маленькие детали расчитываются индивидуально, т.к. вакуумный стол не всегда может их удержать, и они крепятся при помощи двухстороннего стотча 3М.
Все линии в макете должны быть замкнутыми.
Вырезаемые детали должны находиться на расстоянии минимум в 4-10 мм друг от друга, иначе может быть брак.
Рабочее поле 2000*4000 мм., но сами детали должны быть не больше, чем 1992*3992 мм. ( за вычетом 4 мм фрезы ).
Внутренний радиус углов - 2 мм.
Карбон очень быстро "сажает" фрезу, поэтмоу небольшая форсистость на изделиях допускается.

Запрос на заказ или звонок по тел. 8-921-9740381

Карбон – он же углепластик, уникальный по свойствам материал. Он достаточно легок, имеет широкую сферу применения, отличается повышенной прочностью. В отличие от металла, у которого однородная структура, из карбона можно корректировать торсионную жесткость. Это позволяет делать детали на его основе жесткими, пластичными и податливыми к продольным нагрузкам.
Компания «ROST-CUT» выполняет фрезерную резку любых предоставленных эскизов. Гарантируем выполнение своей работы с максимальной точностью, без сколов, зазубрин и неровных краев. Все элементы будут иметь одинаковый размер и форму, независимо от их количества.

Компания «ROST-CUT» выполняет фрезерную резку любых предоставленных эскизов. Гарантируем выполнение своей работы с максимальной точностью, без сколов, зазубрин и неровных краев. Все элементы будут иметь одинаковый размер и форму, независимо от их количества.

Вопрос-ответ

1. Какие особенности фрезеровки карбона нужно учитывать?

Ответ:

Карбон отличается высокой прочностью и абразивностью, поэтому при обработке он очень быстро изнашивает инструмент. Для резки применяются специальные фрезы с повышенной стойкостью, но даже они требуют регулярной замены. В процессе работы допускается небольшая форсистость поверхности, так как материал способен создавать микроповреждения режущей кромки. При этом за счет оптимальных режимов подачи и скорости можно обеспечить чистый рез без сколов и зазубрин.

2. Какие требования предъявляются к заготовкам из карбона перед обработкой?

Ответ:

Листы должны быть идеально плоскими, поскольку даже небольшие деформации вызывают вибрации и могут привести к поломке фрезы. Для надежной фиксации используется вакуумный стол, который обеспечивает прижим по всей площади листа. При обработке мелких деталей применяют дополнительное крепление — промышленный двусторонний скотч 3М, позволяющий избежать смещения элементов.

3. Какой минимальный внутренний радиус угла возможен при фрезеровке карбона?

Ответ:

Минимальный внутренний радиус угла ограничен диаметром используемой фрезы и составляет 2 мм. Это технологическое ограничение, которое необходимо учитывать при проектировании макета. Если требуется более острый угол, то его обычно реализуют дополнительными методами постобработки или корректировкой конструкции.

4. Какие размеры и толщина деталей могут обрабатываться?

Ответ:

Рабочее поле станка с ЧПУ составляет 2000×4000 мм, но реальные габариты деталей не должны превышать 1992×3992 мм из-за технологического зазора на диаметр инструмента. Толщина материала может варьироваться, при этом при работе с массивными заготовками применяется многоступенчатая обработка, чтобы избежать перегрева и перегрузки фрезы.

5. Как обеспечивается точность фрезеровки карбона?

Ответ:

Высокая точность достигается благодаря использованию современного оборудования с ЧПУ и вакуумной фиксации материала. Программное управление позволяет выдерживать размеры с отклонениями в пределах сотых миллиметра. Даже при серийной обработке сохраняется повторяемость геометрии — все детали будут одинаковыми по форме и размерам, что особенно важно для сборки в готовые конструкции.

6. Как избежать дефектов поверхности при обработке карбона?

Ответ:

Основные риски при резке углепластика (карбона) — это появление бахромы, сколов или неровностей на кромке. Чтобы исключить их, мы используем фрезы с правильной геометрией режущей кромки и тщательно подбираем режимы резания. Вытяжка, закрепленная на шпинделе, удаляет пыль и мелкие частицы, что также влияет на качество обработки. В результате поверхность получается гладкой, без видимых дефектов и шероховатостей.

7. Где применяется фрезеровка карбона?

Ответ:

Карбон востребован в тех отраслях, где требуется сочетание легкости и высокой прочности: авиация, автомобилестроение, производство спортивного инвентаря и электроники. Из него изготавливают корпуса приборов, панели, элементы креплений, шестерни и декоративные вставки. Благодаря возможности корректировать торсионную жесткость, углепластик позволяет создавать детали, устойчивые к продольным нагрузкам, но при этом легкие и удобные в эксплуатации.

8. Какие меры безопасности принимаются при обработке карбона?

Ответ:

Фрезеровка углепластика (карбона) сопровождается выделением мелкодисперсной пыли, которая требует обязательного удаления. Для этого используется система вытяжки, интегрированная со шпинделем станка. Она предотвращает накопление пыли в зоне обработки и обеспечивает безопасные условия для персонала. Кроме того, использование вакуумного стола исключает риск смещения заготовки и повреждения инструмента.

Фрезеровка карбона в Санкт-Петербурге

Цена фрезерной резки карбона

Примеры работ

Схема нашего взаимодействия

Что нужно знать перед заказом резки гетинакса фрезой.

Вопрос-ответ

Дополнительные услуги

Хотите узнать стоимость или сделать заказ?